ПАО "Артемовский завод по обработке цветных металлов" - лидер цветной металлургии Украины и стран СНГ
В настоящее время ПАО "Артемовский завод по обработке цветных металлов" - ведущее предприятие цветной металлургии Украины, выпускающее более тысячи типоразмеров изделий из сплавов на основе меди.
Продукция с маркой АЗОЦМ известна во многих странах мира - Германии, Италии, Англии, Польше, Турции, Словакии, Македонии, Болгарии, Греции, в странах Ближнего и дальнего Востока.
Мощности предприятия по производству проката и медной катанки могут полностью обеспечить потребности народного хозяйства Украины.
Основными товарными группами в настоящее время на предприятии являются:
- круглый прокат (трубы, прутки, профили, проволока, контактный провод);
- плоский прокат (листы, полосы, ленты);
- медная катанка и проволока;
- прутки и трубы латунные и бронзовые литые;
- центробежное литье (втулки, различные заготовки);
- санитарно-техническая арматура (смесители, полотенцесушители, фитинги);
- фурмы и холодильники для доменного производства.
За последние пять лет в 4 раза увеличилось количество выпущенных заводом труб и достигло 2400 т/год. На предприятии освоен выпуск труб с толщиной стенки 0,5-0,8 мм, в том числе плоскоовальных для тепловозных радиаторов. Внедрена и освоена технология производства медных глиссажных труб, освоена технология производства медных шин толщиной более 4 мм шириной до 150 мм, а также медных профилей, предназначенных для различных электрических машин. Специалистами завода внедрена технология выпуска труб из сложных латуней (ЛА77-2, ЛАМш77-2-0,05 и их европейских аналогов). Запущено производство медной электротехнической и сварочной проволоки, где на современных волочильных машинах, оснащенных встроенным отжигом, производится проволока диаметром от 0,3 до 4 мм в объеме до 500 т/мес., что позволяет обеспечить качественной продукцией электротехническую и пищевую промышленность Украины.
Изготовленной силами специалистов завода волочильной машине на заводе освоено производство троллейного провода МФ85 и МФ100 для предприятий коммунального и железнодорожного транспорта Украины.
Запущена в эксплуатацию правильно-полировальная машина, которая правит прутки и трубы с прецизионной точностью. Внедрена технология производства прутков с фаской из свинцовистых латуней (ЛС58-3, CuZn39Pb3, CuZn40Pb2) для обработки на станках автоматах. Освоено производство латунной проволоки из сплава Л63 диаметром 0,3 - 2 мм. Разработаны и внедрены технологии селективного рафинирования меди и сплавов на основе меди от примесей в электрических канальных печах. На предприятии внедрена технология по извлечению цветного металла из шлаков, а также внедрено оборудование по сортировке и подготовке лома для плавильных печей.
На заводе налажено массовое производство товаров для народа: полотенцесушителей, смесителей и другой санитарно-технической арматуры. В настоящее время предприятие выпускает более 130 тыс. штук полотенцесушителей в год, около 30 наименований, которые базируются на трех основных моделях. Сантехническая продукция успешно реализуется на рынках Украины, России, Беларуси.
Четкая концепция дальнейшего развития предприятия, передовые технологии производства, инвестирование новых производственных проектов, являются залогом развития завода и отрасли в целом.
Торговая марка "АЗОЦМ" имеет все шансы в ближайшем будущем укрепить свои позиции, стать символом успеха как на внутреннем, так и на внешнем рынках.
Управление качеством на ОАО "АЗОЦМ"
Обязательным условием успешного сбыта продукции ОАО "Артемовский завод по обработке цветных металлов" - является ее высокая конкурентоспособность. А это обеспечивается качеством, соответствующим международным стандартам (АSТМ, ЕN) с одной стороны, и низкой себестоимостью продукции с другой.
Высокий уровень качества продукции ОАО "АЗОЦМ" позволяет предприятию успешно конкурировать не только на внутреннем, но и на зарубежных рынках.
Это является следствием эффективной политики в области качества выпускаемой продукции.
С 1994 г. предприятие включено в Международный реестр производителей проката цветных металлов и сплавов и одним из первых в Украине получило международный сертификат на систему обеспечения качества, успешно пройдя аудиторские проверки экспертами.
С 2000 г. по 2003 г. на ОАО "АЗОЦМ" система обеспечения качества путем улучшений была преобразована в систему управления качеством, отвечающую требованиям международного стандарта ИСО 9001:2000.
В августе 2003 г. ОАО "АЗОЦМ" сертифицировал систему управления качеством в органе по сертификации T?V NORD (Германия) на соответствие требованиям ИСО 9001:2000. В 2006 г. заключены договора на ресертификацию системы управления качеством национальным сертификационным органом ДонСЕРТ и органом по сертификации ТЮФ СЕРТ технадзорного общества ТЮФ НОРД СЕРТ (Германия).
Постоянное совершенствование системы управления качеством на ОАО "АЗОЦМ" базируется на идеологии всеобщего управления качеством, постоянного совершенствования системы управления производством, всеобщего обучения и подготовки персонала, внедрения новых информационных технологий и приобретения современного оборудования.
На предприятии для поставки потребителю качественной продукции разработана и внедрена технология упаковки, которая обеспечивает сохранность изделий при перевозке на дальние расстояния автотранспортом.
Коллектив по праву гордится своими количественными и качественными показателями - завод занимает первое место по объему производства (33%) среди заводов цветной металлургии СНГ.
Залогом роста объемов производства является стратегия развития с выходом на зарубежные рынки. Результатом плодотворного сотрудничества коммерческих и технических служб явился рост удельного объема экспортных поставок до 60% в общем объеме в 2006г.
Вам нужны подшипники, втулки, фитинги? Вам нужен материал удовлетворяющий требованием самых современных автоматов обрабатывающих металлы резанием при максимальной скорости и максимальной точностью? Обратитесь на ОАО "АЗОЦМ".
Мы используем традиционные технологии горизонтального непрерывного литья, мы выпустим для Вас в ассортименте трубы, прутки, профили.
По Вашему требованию поверхность профилей тел вращения будет улучшена специальной прокаткой, обеспечивающей высокое качество и идеальную геометрию внешней поверхности.
По Вашему требованию продукция пройдет гомогенизированный отжиг, устраняющий анизотропию механических свойств оловянистых и оловянисто-свинцовистых бронз.
Оборудование и традиционная технология позволяет выполнять малотоннажные заказы от 1000кг и менее и заказы от 20000кг.
Использование базовых плавильных мощностей завода с полувековой историей позволяет изготавливать сплавы с различной чистотой химического состава, удовлетворяющие любые требования современного производства.
Все установки имеют в своем составе печь для поддержания температуры расплава с индукционным нагревом, литейную машину непрерывного вытягивания, систему контроля и регистрацию данных, пилу, устройство для укладки и пакетирования готовых изделий.
В случае необходимости при Вашем желании мы готовы изготовить любой другой сплав в сроки, оговоренные в договоре на опытную партию. Для этого предприятие имеет мощное исследовательское бюро и мощную исследовательскую базу.