КАОЛИН СЫРЕЦ — Богатые месторождения вторичных каолинов (огнеупорной глины) является базой для всех продуктов нашей компании. Каолин — горная порода, состоящая, в основном, из каолинита. Применяется как сырье для огнеупорной продукции, а также, керамики, санфаянса и в цементной промышленности.
КАОЛИН МОЛОТЫЙ — порошок с заданной влажностью и содержанием частиц мельче 0,09 мм (проходом через сетку № 009) более 95% . Производится в шахтной мельнице с использованием природного газа в качестве топлива. Применяется как пластифицирующая и связующая добавка при производстве мертеля, торкрет-порошка и различных огнеупорных масс, как корректирующая добавка при изготовлении санфаянса, фарфора и цемента, как стабилизирующий наполнитель для резины, бумаги, клея, красок, лаков, эмалей, замазок и др.
ШАМОТ КУСКОВОЙ — огнеупорный материал, состоящий из глинозема и кремнезема, отличающийся равномерным температурным расширением. Производится путем обжига каолина во вращающихся печах при температуре образования муллита. Применяется совместно с огнеупорной глиной или другими связующими для производства алюмосиликатных формованных и неформованных огнеупоров.
ШАМОТ ФРАКЦИОНИРОВАННЫЙ — шамот определенного химического и гранулометрического состава. Производится путем рассева шамота по фракциям. Применяется для бетонных изделий, смесей, керамических масс, противопригарных покрытий и др.
ШАМОТ ЗЕРНОВОЙ — шамотный заполнитель узкого зернового состава, полученный по специальной технологии. Используется в высокотехнологичных производствах машиностроительного и авиакосмического комплекса. Предназначен для точного литья по выплавляемым моделям.
ТОНКОМОЛОТЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ ПОРОШКИ Изготавливаются на основе шамота определенных фракций и молотого сухого каолина путем смешения их в строгой пропорции.
ТОРКРЕТ-ПОРОШОК — порошок шамотно-глинистый. Применяется совместно с жидкостекольным или другим связующим для восстановления рабочих поверхностей сталеразливочных ковшей и температурных зон футеровок тепловых агрегатов методом торкретирования.
МЕРТЕЛЬ — тонкомолотая смесь, изготавливается с добавлением связующих и пластифицирующих добавок. Применяется в качестве огнеупорного раствора для связывания алюмосиликатных формованных изделий в огнеупорной кладке.
История нашего предприятия начинается в 1961 году, когда началось строительство карьера по добыче вторичного каолина. Комбинат находится в центре Украины, каолиновой провинции Украинского щита. В зоне экономической заинтересованности комбината находятся запасы около 1 миллиарда тонн вторичных каолинов, пригодных для производства алюмосиликатных огнеупоров.
В состав предприятия входят 2 карьера, шамотообжиговый цех и вспомогательные цеха (автотранспортный, ремонтный и др.). Производственная мощность карьеров составляет 1 000 000 тонн каолина в год, шамотообжигового цеха – 320 000 тонн. Шамот обжигается в 2-х вращающихся печах длиной 75 м * диам. 3,6 м. Третья вращающаяся печь длиной 75 м* диам. 3,5 м выведена из производства и на ее основе монтируется новая технологическая схема подготовки вторичного каолина к обжигу, позволяющая получать шамот с новыми, более современными международно-признанными показателями качества. В качестве топлива используется природный газ, что позволило нам исключить загрязнение шамота от продуктов сгорания и достичь низкого уровня вредных выбросов в атмосферу. Имеются линии по дроблению и рассеву шамота различных фракций, а также по производству молотых материалов (торкрет - порошка, мертеля, молотого сухого каолина.
В 1996 году Комбинат был приватизирован. В настоящее время 100% акций продано различным компаниям и частным лицам.
Получив самостоятельность, наша компания обратила свой взгляд на внешний рынок, в первую очередь европейский. В этом плане мы тесно сотрудничаем с нашим стратегическим партнером и одним из акционеров – компанией AGS (Clerac, France). Совместно со специалистами AGS на Комбинате производится модернизация технологического процесса получения высококачественного шамота, техническое перевооружение ОАО "ВКО" и продвижение шамота Ватутинского комбината на международный рынок на основе многолетнего опыта работы коммерческой сети АЖС. Ведется работа по расширению рынков сбыта, увеличению объема продаж продукции комбината в странах Центральной и Западной Европы и по выходу продукции комбината на другие рынки: Ближний Восток, Индия, Австралия и т.д.
Успешная работа на современном рынке достигается Комбинатом при гарантии высокого уровня качества продукции за счет совершенствования технологии и внедрения соответствующего оборудования. Благодаря этому в настоящее время продукция поставляется более чем 40 компаниям в 16 стран Европы. Поставки осуществляются морским транспортом из портов Черного моря, речными баржами по Дунаю и далее по Рейну из портов Измаил и Рени, железнодорожным транспортом во все страны, примыкающие к Украине, автомобильным транспортом. Комбинат имеет возможность отправлять продукцию навалом и упакованную в биг-беги или 50-ти килограммовые мешки на поддонах в паллетах по 1 Т.
Совершенствуется оборудование лаборатории комбината. Закончена работа по внедрению международной системы обеспечения качества ISO 9002.
Комбинат имеет возможность отправлять продукцию навалом и упакованную в биг-беги. Отгрузка налажена железнодорожным, автомобильным, морским из портов Черного моря и речным (по Дунаю и Днепру) транспортом.