Публічне акціонерне товариство "Запоріжсталь"

Генеральний директор - Олександр Мироненко

ПАТ "Запоріжсталь" - одне з найбільших промислових підприємств України, продукція якого добре відома і користується попитом у споживачів на внутрішньому ринку та в багатьох країнах світу.

Комбінат виробляє високоякісний листовий прокат (гарячекатаний та холоднокатаний) товщиною 0,5-7,0 мм із вуглецевих, низьколегованих, легованих та нержавіючих сталей.
Основними споживачами продукції комбінату являються підприємства автомобільного, авіаційного, сільськогосподарського, транспортного машинобудування, виробники зварних труб, виробів побутової техніки та інші.

Історія та сучасний потенціал ПАТ "Запоріжсталь"

16 листопада 1933 року відзначається як день народження комбінату "Запоріжсталь". В цей день на доменній печі № 1 була видана перша плавка чавуну. В 1935 році стала до ладу перша мартенівська піч, в 1937 - слябінг. В наступні роки були введені в експлуатацію цехи з виробництва гарячого та холодного прокату.
Метою будівництва найбільшого в Європі металургійного заводу було забезпечення потреб в листовому прокаті автомобільної промисловості та машинобудування, які бурхливо розвивалися.

Більшість обладнання і технологій вводились і освоювались на комбінаті вперше в країні. Високий технологічний рівень проектування, будівництва та експлуатації металургійного обладнання завжди були відмінною рисою спеціалістів комбінату. Металурги "Запоріжсталі", по праву, здобули славу майстрів своєї справи.

Металургійний комбінат "Запоріжсталь" є одним із основних постачальників якісного плоского прокату, гнутих профілів і жерсті для потреб вітчизняної промисловості та на експорт.

В останні роки відмічається стійка тенденція росту об'ємів продукції та покращення економічних показників діяльності підприємства.
Цьому в немалій мірі сприяє висока кваліфікація та досвід інженерів і робітників комбінату, вміла експлуатація ними металургійних агрегатів та обладнання, розробка та впровадження власних "ноу-хау", інтенсифікація та автоматизація виробничих процесів, удосконалення структури управління.

Місце МК "Запоріжсталь" на ринку України

За об'ємом виробництва сталі "Запоріжсталь" входить до четвірки найбільших підприємств України. А за виробництвом тонколистового, в тому числі холоднокатаного прокату, ділить перше та друге місця.

ПАТ "Запоріжсталь" є єдиним на Україні підприємством по виробництву тонколистового прокату з нержавіючих та легованих сталей, гнутих профілів, консервної жерсті, тонколистового прокату з полімерним покриттям - металопласту.

Комбінат володіє унікальним обладнанням по виробництву великогабаритних холоднокатаних листів із спеціальних сталей, а також шліфованих та полірованих смуг і листів із нержавіючих сталей.

Останні роки комбінат стабільно нарощує об'єми виробництва, скорочує енергоємність продукції, проводиться модернізація виробництва, розроблюються та впроваджуються нові технологічні процеси.

Металургійне та прокатне виробництво

В агломераційному цеху комбінату виробляється основний залізорудний агломерат. Практично всі процеси виробництва агломерату автоматизовані.

На чотирьох доменних печах комбінат щорічно виплавляє 2,5 мл.н тонн чавуну високої якості для виробництва сталі , великогабаритного чавунного литва та товарного чавуну в чушках.
Відмінною особливістю чавуну виробництва ВАТ "Запоріжсталь" є низька місткість в ньому сірки та фосфору, завдяки чому він користується широким попитом на світовому ринку.

В мартенівському цеху комбінату працює 9 печей, ємністю 250-500 тонн із загальною виробничою потужністю 3,3 млн. тонн сталі в рік.
Сталь виробляється скрап-рудним процесом на рідкому чавуні. Мартенівські печі опалюються природним газом. Для інтенсифікації виплавки сталі на всіх печах використовується кисень. Сталь продувається аргоном.
Виплавляєма сталь - маловуглецева та середньовуглецева конструкційна та звичайної якості, низьколегована - розливається в зливки масою до 20 тонн, використовується для виробництва листового прокату.

На обжимному стані слябінг "1150" прокатуються зливки із вуглецевої, легованої та нержавіючої сталі на сляби товщиною 100-200 мм, шириною 1000-1520 мм, довжиною 1800-4700 мм.
Сляби, призначені для перекату на лист, в гарячому стані передаються на широкосмуговий стан гарячої прокатки.

Цех гарячої прокатки тонкого листа оснащено агрегатами для забезпечення поставки прокату в листах та рулонах - шириною від 1000 до 1500 мм.
Безперервний тонколистовий стан гарячої прокатки "1680" виробляє смуги товщиною 2,0-7,0 мм, шириною 1000-1500 мм, масою рулону - до 16,0 тонн.
На трьох агрегатах для гнутих профілів виробляється більше 1500 сортових (кутників, швелерів) та спеціальних фасонних профілерозмірів гнутих профілів з вуглецевої, низьколегованої та нержавіючої сталі з товщиною стінок від 1,0 до 8,0 мм та з шириною розгортки профілю до 1450 мм.

В цеху холодного прокату № 1 на безперервному чотирьохкліттєвому стані "1680", двох однокліттєвих реверсивних станах "1680" та "1200", двадцятивалковому стані "1700" та двох безперервних вузькосмугових чотирьохклиттєвих станах "450" та "650" виробляється холоднокатаний лист, смуги та стрічки із вуглецевої, низьколегованої, легованої та нержавіючої сталі.
Цех оснащено засобами для дресування, поперечного та поздовжнього різання, що забезпечує поставку холоднокатаного прокату товщиною від 0,2 до 2,0 мм, шириною від 10 до 1500 мм і довжиною листа до 4000 мм, а також рулонів масою до 14,0 тонн.

Цех холодного прокату № 3 має унікальний стан "2800" для виробництва великогабаритного холоднокатаного листа товщиною 1,5-5,5 мм, шириною 1000-2300 мм та довжиною до 4500 мм із вуглецевих, легованих та нержавіючих сталей.
У складі цеху діє спеціалізоване відділення по виробництву шліфованих та полірованих листів і смуг в рулонах із нержавіючої сталі.

Наука і виробництво

Кадровий потенціал комбінату дозволяє вирішувати технологічні задачі будь-якої складності та оперативно реагувати на потреби виробництва та ринку.
В останні роки на комбінаті освоєно більше 50 нових видів гарячого та холодного прокату, більше 20 типорозмірів холодногнутих профілів.

Контроль якості продукції

На ПАТ "Запоріжсталь" особлива увага приділяється якості продукції. Здійснюється контроль якості сировини та матеріалів, що надходять та продукції, що відвантажується, дотримання установлених технологій на всіх рівнях виробництва. Свідченням високої якості металургійної продукції комбінату є сертифікат, виданий фірмою TUV Nord, на відповідність гарячекатаного прокату товщиною.

Охорона навколишнього середовища

Захисту навколишнього середовища з кожним роком приділяється все більше уваги. Проведення заходів дозволили за останні 10 років більше ніж в 2 рази знизити викиди пилу в атмосферу, значно покращити очищення технічних вод, обмежити вміст шкідливих домішок у відпрацьованих газах. Більше 20% території комбінату займають зелені насадження.

Упаковка продукції

Для придання товарного вигляду продукції, захисту її при транспортуванні та підвищення споживчих якостей металопрокату спеціалісти комбінату розробили і впровадили сучасні види упаковки, які забезпечують збереження і фірмовий вигляд нашого прокату.

ПАТ "Запоріжсталь" зв'язують міцні ділові стосунки зі споживачами з більше ніж 52 країн світу. Найбільшими країнами-споживачами продукції комбінату є Китай, Туреччина, Таїланд, Єгипет, Сірія, Ізраїль, Польща та Алжир.

Комбінат пропонує на єкспорт: передільний чавун, сляби, гарячекатані та холоднокатані рулони і листи, гнуті профілі.

Відвантаження експортної продукції здійснюється залізничним, річковим та морським транспортом через Запорізький річковий порт і морські порти Азовського та Чорного морів.