Общество с ограниченной ответственностью "Элит Вуд"

  • Адрес:
    ул. Трудовая, 2 а, с. Розовка, Ужгородский р-н, Закарпатская обл., 89424, Украина
  • Телефон:
    +38(0312) 66-17-01, (050) 953-78-87
  • Веб-сайт:
    http://www.elitewood.com.ua   
Директор - Рудзей Роман Петрович

ООО "Элит Вуд" это:

- 120 человек обученного персонала
- 3,3 га общая площадь завода
- 3100 м2 общая площадь помещений для производства мебельного щита
- 760 м2 общая площадь помещений для производства паркетной доски из массива древесины
- 2 000 м2 оборудованной территории для складирования и хранения поступающих на завод пиломатериалов
- 540 м3 рабочий объем сушильных камер "Eisenmann" производства Германии
- 180 м3 объем сушильных камер "Katres" производства Чехии
- 90 м3 камера для пропарки древесины
- 500 м2 площадь склада готовой продукции
- 1500 м2 площадь офисных и подсобных помещений
- До 300 м3 производство мебельного щита в месяц
- До 15 000 м2 производство паркетной доски из массива древесины в месяц

Паркетная продукция и мебельные клееные щиты завода ООО "Элит Вуд" - это эксклюзивные высококачественные товары на рынке паркета, напольных покрытий и мебельных щитов, произведенных из массива дуба, бука и других пород дерева.

ООО "Элит Вуд" расположено в пригороде Ужгорода и представляет собой современное высокотехнологичное производство.
Строительство завода было начато в 2004 году, а закончено в 2006. Генеральный подрядчик - фирма "Bardejovske pozemne stavby a.s." (Словакия). Строительство производилось с использованием передовых строительных технологий и с учетом необходимых требований к паркетному и мебельному производству.

Завод оснащен:
- Современным, новым высокотехнологичным деревообрабатывающим оборудованием фирмы "Michael Weinig AG" (Германия)
- Новым сушильным оборудованием фирмы "Katres" (Чехия) и "Eisenmann" (Германия), обеспечивающим равномерную и качественную сушку сырья.
- Завод оборудован двумя котельными (газовой и котельной работающей на отходах производства)
- Имеется своя подстанция для обеспечения производства электричеством.
- Монтаж и пусконаладочные работы выполняли производители оборудования.

В настоящее время на заводе работает высококвалифицированный персонал, прошедший обучение у специалистов компании "Weinig". В производстве используется только высококачественное сырье - дубовые, буковые обрезные пиломатериалы поставляются партнерами из экологически чистых районов Украины. Кроме того, возможно изготовление паркета из экзотических пород дерева (ятоба, мербау, меранти) под заказ.
Вся продукция завода проходит жесткий контроль качества и сертифицирована.

Технологии и оборудование.
Завод оборудован двумя производственными линиями:
- Для изготовления мебельного щита
- Для изготовления массивной паркетной доски

Возможности оборудования
- Мебельный щит до 300 м3 в месяц
- Паркетная доска до 15 000 м2 в месяц

Производство паркетной доски.

Технологические операции производства / Применяемое технологическое оборудование
Предварительное калибрование заготовки паркетной доски - Строгально-калёвочный станок "WEINIG Unimat 500"
Торцовка калиброванной заготовки в размер по длине - Торцовочная пила "WACO ks 300"
Формирование габаритных размеров паркетной доски с получением продольного паза и гребня, с одновременной шлифовкой лицевой пласти - Строгально-калёвочный станок "WEINIG Unimat 26 Super"
Одновременное формирование торцевых пазов и гребней паркетной доски - Строгально-подрезной станок "FLOORMAT-E"
Автоматизированная упаковка паркетной доски в термоусадочную пленку - Упаковочная линия "Lady Pak"

Завод оборудован современным деревообрабатывающим оборудованием, изготовленном в 2005 году от мирового лидера в области машиностроения фирмы "Michael Weinig AG" (Германия) и обеспечивает высококачественную и предельно точную обработку сырья. Стоимость оборудования установленного на заводе составляет около 4 000 000 евро.

Основные требования к оборудованию, которое изготавливает фирма "Michael Weinig AG" - высокая продуктивность и точность обработки, удобство эксплуатации и обслуживания, минимальные затраты времени перенастройку, невысокий уровень шума, эффективность удаления отходов, длительный срок службы. При этом цены на оборудование такие, что позволяют в короткий период времени окупить стоимость станка.

Строгально-калевочные станки-автоматы и заточные станки для ножей фирмы "Michael Weinig AG" уже своем основном исполнении являются полностью укомплектованными станками. Именно на станках этой фирмы изготовлены все карандаши, молоточки для пианино и роялей в мире. Такую работу сделает не каждый станок!
На станках применяются хромированные шпиндели и вставки стола, пазовые направляющие для коротких деталей, большое количество направляющих и прижимных роликов и много других интересных узлов и опций. это позволяет достичь точности обработки деталей 0,05 мм.
Работать эти станки могут со скоростью подачи до 120 м/мин. Такие скорости требуют механизации процесса этой задачей группа "Michael Weinig AG" успешно справляется. Полностью механизированные автоматизированные линии по производству погонажных изделий, оконных и дверных блоков работают на многих предприятиях в мире, в том числе и на украинских предприятиях, изготавливают высококачественную продукцию, которая отвечает мировым стандартам.

Полный комплект для производства клееного столярного щита фирмы "GreCon-Dimter" состоит из автоматической линии по раскрою и удалении пороков древесины "OptiCut", линии сращивания по длине на горизонтальный и вертикальный мини-шип, установки для склеивания древесины по ширине и толщине.
Надо отметить, что все оборудование фирмы "Michael Weinig AG" прошло сертификацию качества, отвечает европейским нормам по безопасности, шумовым характеристикам.
Специально для Украины оборудование комплектуется более мощными моторами, усиленным приводом подачи иными опциями, характерными для украинского "бездорожья" деревообработке.
При обработке сырья используются фрезы фирмы "Leitz" (Германия).
Фирма "Leitz" - это высококачественные прецизионные инструменты и инструментальные системы из легированной стали, что подразумевает высочайшее качество обработки исходного материала.
Сушка заготовок - это важнейшая часть производственного процесса. Древесина должна быть высушена до 8 - 10% влажности и подвергнута стабилизации в специально отведенном помещении. Для решения этих задач завод оснащен современным высокотехнологичным сушильным оборудованием фирмы "Katres" (Чехия) и "Eisenmann" Германия), обеспечивающим равномерную и качественную сушку сырья. На предприятии используются сушильные камеры объемом 540 м3. для мебельного щита и 180 м3 для паркетного производства.
Управление процессом сушки древесины осуществляется автоматически специальными компьютерными программами в зависимости от вида сырья влажности.
Таким образом, древесина высушивается до влажности 8%, после чего, для снятия остаточных внутренних напряжений и достижения оптимальной влажности, проводится кондиционирование.
После окончания сушки, перед изготовлением паркета, каждая заготовка проходит тщательный контроль влажности.
Готовая продукция герметично упаковывается новой автоматической упаковочной линией "Lady Pak" (Италия).
Каждая единица продукции имеет маркировку.

Продукция.

Завод предлагает следующие виды продукции:
Паркетная доска из массива древесины:
- толщиной 20 мм
- шириной от 100 мм до 180 мм
- длиной от 400 мм до 2000 мм
Плинтус:
- шириной 40-70 мм
- длиной 1500-2500 мм
- клееный мебельный щит
- толщиной 18-45 мм
- шириной до 1300 мм
- длиной до 2500 мм

Продукция сертифицирована в Украине и Европе.

Породы деревьев, используемых в производстве паркетной доски и мебельного щита:
- дуб, бук, ясень, клен, орех, венге, махагон, мербау, тик, ятоба


Информация о предприятии
Перейти к описанию предприятия »
Отзывы о CRM
Новые предприятия