ПрАТ “Запорізький абразивний комбінат” є одним з найкрупніших виробників абразивів в Східній Європі, має потужний виробничий потенціал і виробляє продукцію на основі сучасних технологій.
Історія заводу розпочинається з будівництва в1933 році Дніпровського корундового заводу в місті Запоріжжі. В 1945 році згідно нового проекту завод розпочав виробництво електрокорунду та абразивного інструменту. Змінилася і назва підприємства. Він став заводом абразивних виробів.
Сьогодні виробничі потужності відкритого акціонерного товариства “Запорізький абразивний комбінат” забезпечують випуск до 24500 тонн абразивного інструменту різних назв і призначень, охоплюють понад 12000 типорозмірних характеристик.
Відкрите акціонерне товариство "Запорізький абразивний комбінат" – найбільший виробник карбіду бору , нітриду бору гексагонального, графітоподібниго, вюрцитного.
Ми виробляємо та реалізовуємо як на внутрішньому, так і на зовнішньому ринку ферросплави, шліфувальні матеріали із електрокорунду нормального та карбіду кремнію чорного.
Вся продукція комбінату виготовляється за нормативними документами, розробленими у відповідності до вимог державної системи стандартизації України і відповідає міжнародним стандартам.
Шліфувальні кола, шліфувальні диски, безкінечні шліфувальні стрічки сертифіковані за вимогами безпеки в Системі сертифікації Російської Федерації.
Абразивний інструмент виготовляється за вимогами міжнародних стандартів ISO 525 (шліфувальні круги), ISO 2220, ISO 3920, ISO 3921 (шліфувальні бруски).
Товари господарського призначення мають гігієнічні сертифікати Російської Федерації.
В 1992 році спільно з італійською фірмою з Фаєнци введено в експлуатацію спільне підприємство по виробництву сан – фаянсу “Дніпрокераміка”
В планах розвитку комбінату намічено освоєння ряду перспективних технологій, які дозволять різко підвищити конкурентоздатність продукції і вийти на новий рівень у виробництві абразивних матеріалів та інструменту.
Перелік продукції, що виробляється комбінатом:
1. Абразивний інструмент:
- шліфувальні та обдирні круги на керамічній зв’язці із матеріалів 14А. 25А, 54С, 64С діаметр 60…900 мм;
- шліфувальні та обдирні круги на бакелітовій зв’язці із матеріалів 14А, 54С діаметр 125…600 мм (зернистість F22-F16), діаметр 125…900 мм (зернистість F46-F60);
- круги армовані на бакелітовій зв’язці із матервалу 14А: відрізні (за попереднім замовленням) діаметр 115…900 мм, товщина - 2…9, обдирні (за попереднім замовленням) діаметр 115…500 мм, товщина – 6…40;
- вогнетривкі плити розміром 330х330х25,32 мм, 350х340х25,40 мм, 440х440х25,30,32мм, 480х320х20мм, тощо
2. Високоякісні шліфувальні матеріали:
- електрокорунд нормальний марки 14А, зернистістю від F12, до F1200 та спецфракції;
- карбід бору в вигляді зерна (F80-F90), порошків (F100-F220). №3,4 та фракцій;
- нітрид бору (гексагональний, графітоподібний);
- феробор (феросплав марок ФБ-10, ФБ-20);
- феросиліцій з вмістом кремнію 9…12%;
- ферохромбор;
- доменний присад 26А;
- шлами електрокорунду нармального та карбіду кремнію чорного;
- магнітна фракція
3. Шліфувальні шкірки та вироби з них. Шкірка використовується для абразивного обробітку твердих, крихких та в’язких металів, скла, пластмас, шкіри, дерева, важкообробних та інших матеріалів без охолодження і з використанням охолоджувальних рідин на основі масла, гасу, уайт – спириту та води.
4. Феросплави:
- феросиліцій низькокремнистий для використання як шихти в металургійному та ливарному виробництві
- феросилікоалюміній, феросилікоалюміній з титаном для розкислення сталей та сплавів
- феротитан вуглецевий для розкислення та мікролегування сталей та сплавів
- феробор, ферохромбор для легування і модифікування сталей та сплавів
5. Млини шарові, барабанного типу мокрого помелу, ємкістю 0,5…3 м куб.
6. Тара картонна
7. Товари народного споживання: бруски для заточування, клей “Бустілат”, шліфувальні шкірки, круги, паста для чистки “Ксант”, тощо.